Printresupape care poartă presiunea of conducte industriale, supape din oțel turnatsunt utilizate pe scară largă datorită economiei de costuri și flexibilității designului.Cu toate acestea, deoarece procesul de turnare este limitat de dimensiunea, grosimea peretelui, climă, materiile prime și operațiunile de construcție ale turnării, diverse defecte de turnare, cum ar fi blistere, pori, fisuri, porozitate de contracție, cavități de contracție și incluziuni vor apărea în piese turnate, în special aliajele de turnare în nisip.Piese turnate din oțel pentru mai mult.Deoarece cu cât mai multe elemente de aliere în oțel, cu cât fluiditatea oțelului topit este mai slabă, cu atât este mai probabil să producă defecte de turnare.Prin urmare, identificarea defectelor și formularea unui proces de sudare de reparare rezonabil, economic, practic și fiabil pentru a se asigura că supapa după sudarea reparației îndeplinește cerințele de calitate a devenit o preocupare comună în prelucrarea la cald și la rece asupape.Acest articol prezintă metoda de reparare a sudării și experiența mai multor defecte comune de turnare a oțelului (tija de sudură este reprezentată de vechea marcă).
Tratarea defectelor
1. Judecarea defectului
În practica de producție, unele defecte de turnare nu sunt permise pentru repararea sudurii, cum ar fi fisurile de penetrare, defecte de penetrare (fond de pătrundere), pori de tip fagure, incluziuni de nisip care nu pot fi îndepărtate și porozitate de contracție cu o suprafață care depășește 65 de centimetri pătrați etc., și Alte defecte majore care nu pot fi reparate conform acordului dintre cele două părți.Tipul de defect trebuie evaluat înainte de repararea sudării.
2. Îndepărtarea defectelor
În fabrică, curgerea cu aer cu arc de carbon este în general utilizată pentru a elimina defectele de turnare, iar apoi o polizor unghiular portabil este folosită pentru a lustrui piesele defecte pentru a dezvălui luciul metalic.Dar, în practica de producție, este mai mult să folosiți un electrod din oțel carbon cu curent mare pentru a elimina defectele și să folosiți polizorul unghiular pentru a șlefui luciul metalic.În general, defectele de turnare pot fi eliminate folosind un electrod <4mm-J422 și un curent de 160-180A pentru a elimina defectele.O polizor unghiular șlefuiește defectul într-o formă de U pentru a reduce solicitarea de sudare.Defectele sunt complet eliminate, iar calitatea sudurii de reparare este bună.
3. Preîncălzirea pieselor defecte
Pentru piese turnate din oțel carbon și oțel inoxidabil austenitic, unde aria piesei de sudură de reparare este mai mică de 65 cm2 și adâncimea este mai mică de 20% sau 25 mm din grosimea turnării, în general nu este necesară preîncălzirea.Cu toate acestea, pentru turnările din oțel perlitic, cum ar fi ZG15Cr1Mo1V și ZGCr5Mo, datorită tendinței mari de întărire a oțelului și a crăpăturii ușoare la sudarea la rece, trebuie efectuată preîncălzirea.Timpul de menținere trebuie să fie de cel puțin 60 de minute.Dacă turnarea nu poate fi preîncălzită în întregime, aceasta poate fi încălzită la 300-350°C cu oxigen-acetilenă la locul defectului și extinsă cu 20 mm (observarea roșului închis în locul întunecat) și o flacără mare neutră a pistolului. pistolul este folosit mai întâi la defect și zonele învecinate.Rotiți cercul rapid timp de câteva minute, apoi mișcați încet timp de 10 minute (în funcție de grosimea defectului), astfel încât defectul să fie complet preîncălzit și apoi reparat rapid.
Pentru mai multe detalii, vă rugăm să vizitațiwww.cvgvalves.com.a lua legaturasales@cvgvalves.com.