Prelucrarea CNC a devenit un element de bază al producției.Din ce în ce mai mulți producători adoptă această formă de prelucrare în operațiunile lor.În timp ce mulți mașiniști sunt obișnuiți cu această formă de prelucrare, nu toți înțeleg logica din spatele ei.Principalele avantaje ale utilizării prelucrării CNC față de alte forme de prelucrare sunt următoarele:
1. Mai mult automat decât de rutină
După cum sugerează și numele - CNC înseamnă Control numeric computerizat - această formă de prelucrare se bazează în mare măsură pe controlul computerului.Aceasta înseamnă un nivel mai ridicat de automatizare, care este cea mai bună soluție pentru lucrări de înaltă precizie.
În comparație cu metodele tradiționale de producție, principala diferență și beneficiile utilizării prelucrării CNC sunt: mai multe procese de prelucrare sunt automatizate, reducând apariția erorilor umane și satisfacând nevoile oamenilor de o precizie mai mare.
Funcția principală a prelucrării este de a putea crea altceva dintr-un bloc de plastic sau metal.Deși prelucrarea CNC tradițională poate atinge aceste obiective, automatizarea utilizată în prelucrarea CNC face prelucrarea mai eficientă, mai rapidă, viteză de producție mai mare și mai puțin spațiu pentru erori, ceea ce face ca prelucrarea CNC să reducă costurile multor companii.
2. Diferite tipuri de prelucrare CNC
Mașinile-unelte CNC moderne sunt potrivite pentru diferite metode de tăiere.Prelucrarea prin strunjire CNC face posibilă fabricarea de geometrii exterioare și interioare complexe.De exemplu, strunjirea CNC și frezarea CNC.În strunjirea CNC, materia primă este prelucrată pe măsură ce prelucrarea se dezvoltă, făcând posibilă fabricarea „geometriilor externe și interne complexe, inclusiv generarea de diverse filete”.
Frezarea CNC este mai bună la realizarea de găuri, fante și mișcări repetitive pentru a crea forme tridimensionale complexe.Frezarea este versatilă, ușor de configurat mișcări repetitive și este adesea folosită pentru a face matrițe de turnare prin injecție din plastic.
3. Satisface-ti toate nevoile
Nicio unealtă din această industrie nu poate face față tuturor nevoilor de producție, dar CNC este cel mai apropiat.Creează curbe și unghiuri acolo unde a fost cândva plat și neted.Poate adăuga caneluri și filete pentru a crea mecanisme de blocare.Poate ștampila și grava, tăia și găuri și poate adăuga textura și contur.Deoarece este rulat de un program de calculator, îl puteți personaliza pentru a face aproape orice vă puteți imagina.
Procesul de programare a calculatorului folosește proiectarea asistată de computer sau CAD pe scurt, pentru a crea un model al produsului final.Aceasta este o schiță brută pe măsură ce procesul avansează.De asemenea, poate identifica orice problemă în proiectare.Prototipul este apoi fotografiat, care creează o copie, care este introdusă în mașină.
4. Securitate
Deși operatorul joacă un rol important în prelucrarea CNC, operatorul nu operează la mașină cu mâinile, ci la calculator.Acest lucru creează un mediu de lucru mai sigur pentru toți și reduce accidentele la locul de muncă.
Acest lucru este deosebit de important pentru că munca fizică repetitivă care obișnuia să fie efectuată de muncitori.Prelucrarea CNC asigură că produsul produs este consecvent pentru a îndeplini regulile de control al calității.Eroarea umană și lipsa somnului sunt un pericol ascuns obișnuit, care poate duce la accidente și nu trebuie să vă faceți griji cu privire la prelucrarea CNC.
5. Convenabil și rapid
Deoarece procesul de prelucrare CNC este eficient și condus de computer, este ușor de produs în masă.Trebuie doar să aveți mai multe mașini care rulează același program.Creșterea în același timp cu menținerea unor marje de profit sănătoase este o provocare pentru multe companii.Prelucrarea CNC are funcția de stocare, astfel încât nu trebuie să vă faceți griji cu privire la reîncărcarea programului de fiecare dată și nu trebuie să reintroduceți comanda de fiecare dată când produceți un produs.Numeroasele beneficii ale prelucrării CNC îl fac o alegere optimă pentru producători.
